由于润滑系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温或者含水状态下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。润滑油的性能指标在很大程度上取决于油中含水、含气量、油中杂质和油的污染度。为了使油液润滑性能增强，必须在额定的真空度和温度下对油液进行脱水、脱气、去除杂质等净化处理。
以下是总结出的油液中含水分、气体、杂质的危害：
     ·油液中添加剂沉淀失效，油液润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧；

     ·使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；

     ·低温下形成的冰晶使元件阻塞；

     ·油液润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳；

     ·用油系统响应缓慢并伴有不规则动作，传导性能降低；

     ·使输油泵及动力设备气蚀而损坏。自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

     ·滤布发生破损；两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向)；止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
      解决油液中含水、气体、杂质的措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。
      在这种情况下一种原始的解决方案：换油优点不用说了，致命的缺点确实是换油的成本太高，推荐解决方案：进行高精度的润滑油过滤 可以购买润滑油过滤机液压油过滤机机油过滤机对润滑油进行高精度过滤。