真空净油机的设计与选用(三)

4.2 ZYB型净油机的工艺流程图

4.2.1 ZYB型净油机的工作过程
    工作时，外界油液通过入口阀(1)吸入，进入粗滤器(2)戏囱涂大颗粒杂质，送至加热器（4）加热至预定温度，进入真空罐(7)，通过罐内喷板脱气元件(9)，在真空条件下，油中的微量水分燕发为水蒸汽，油中的微量气体冲破油膜而析出，通过装在罐体上部的管道进入冷凝器(12)绝大部份水蒸汽和油蒸汽补冷凝成水和油液，当存水罐内有存液要放掉时，可打开阀(15)即可。
    真空罐内油液经脱水、脱气后，沉降在真空罐下部，并由排油泵(19)把油液压向精滤器(21)过滤，经出口阀(24)输送到机外储油容器.
    真空罐内液位控制阀(8)控制油位，底部的油位达到一定高度，浮漂随油位的升一高而升高，液位阀则相应关小，流景减少，直到关闭，反之，随油液的降低，液位阀相应开大，加大流量，从而使真空罐内油液基木保持在一定油位上. 精滤器用来过滤油中微粒杂质口当工作压力超过额定压力时，必须清洗或更换滤芯.

4.3 ZYB型净油机的设计基础
4.3 .1 真空分离的基木原理是利用杂质(如水、轻油、气体)与润滑油的饱和蒸汽压的不同，在真空负压和一定温度下，将杂质除去。
4.3 .2 进出油系统是油液的进入和排出，由进油泵和排油泵组成，小型净油机只需配排油泵。
4.3 .3 真空系统是创造真空环境，在真空负压条件下，真空罐底部会形成大量直径一般在1~5mm左右的气泡，从真空罐底部向上运动，使油液不断翻腾，气泡在到达真空罐上部的过
程中不断破裂，增加了油液与空气的接触而积，而且使水分变成水蒸汽，从而被真空泵抽走。真空系统由真空罐、真空泵、冷凝器、排水系统等组成。
4.3 .4 加热系统是使油液中的油和水达到分离的必要温度口由加热器、温控器等组成。
4.3 .2 滤系统是过滤油液较小直径的固体颗粒物，由粗滤器、磁性过滤器、精滤器等组成。