大型生产企业转动机械类型很多，相对复杂的设备都配有润滑系统。润滑系统是机组的关键组成部分，每个润滑系统都有油过滤器，其目的是把润滑油中的杂质过滤出来，给设备提供清洁的润滑油，确保设备平稳运行。

　　在企业的设备润滑管理工作中，人们往往都把精力集中在分析润滑油成分上，而忽视了润滑系统杂质最多的部分——润滑油过滤器。虽然分析润滑油指标可判断设备运行情况，但分析方法复杂，时间长、费用高。而通过分析油过滤器运行的状况，可方便、快速、准确地判断设备运行情况。某石化企业设备因润滑问题损坏而进行的维修工作占检修量的20% ，通过长期的工作实践证明，如果能正确分析滑油过滤器的运行情况，就能够预防设备总体故障的70%左右。

转动机械润滑系统的构成如下图所示：

　　当设备正常运行时，润滑油从油箱由油泵输送到油冷却器，油冷却器把润滑油温度降低到规定范围，润滑油再经油过滤器，杂质被过滤出去，到达设备的润滑点，润滑设备的轴承、齿轮、凸轮等，然后经回流管线回到油箱，完成系统循环。

润滑油过滤系统应达到以下基本要求：

1．具有较高的过滤性，能很好地滤掉油中杂质。

2．通油性好，润滑油流动时阻力小。

3．有一定机械强度，能承受一定压差。

4．易清洗。

5．抗腐蚀、抗老化，价格低等。

　　另外，润滑油过滤器的过滤精度也是一个不可忽略的指标，要求滤出颗粒直径必须小于运动部件间隙和油膜厚度，不同特点的设备应选用不同过滤精度的过滤器，这是润滑系统正常运行的关键。