马晓娟1，李云瑞2
（1．河南电力技师学院，河南郑州450051；2．安阳市供电公司，河南安阳455000）

1 引言
传统的真空滤油机由于人为或设备的因素常出现压力异常或误操作等问题，现将真空机滤油出现的问题简述如下。

1．1 误操作造成变压器事故
变压器现场注油时，由于工作人员疏忽，忘记打开气体继电器前面的蝶阀，在真空滤油机持续注油中，使变压器本体内形成高油压，把变压器外壳撑裂，造成延期工作和资源浪费。
处理变压器缺陷时，工作人员图省事,为了不放掉储油柜中的油，就关死气体继电器前面的阀门。而在注油时，为了防止气体进入变压器，形成假油位，首先不打开气体继电器前面的阀门，而是把气体继电器的放气阀和升高座上的放气阀打开放气，这时绝缘油进的快，气体出的慢，使变压器上面的压力释放阀动作，喷的变压器上面和周围到处都是油，工作人员不
得不清洗设备外壳和被污染的地面，增加补充油。

1．2 设备缺陷造成真空滤油机压力升高
老式真空滤油机没有压力释放装置，新式真空滤油机在管路中安装了压力释放阀，当油压达到额定值时，压力释放阀打开。而操作人员无法看到压力释放阀是否打开， 又不好检查（在管道中间串接），若必须检查压力是否达到额定值，一般人不愿意冒危险去检验。可是现场使用的真空滤油机，在装卸和运输途中、长期闲置中，是否有变化，不检查怎么知道，若使用中压力释放阀打不开，就会导致滤油机压力升高，留下安全隐患。

1．3 工作量大造成人员疲劳
随着变压器电压等级的不断升高，变压器绝缘油的使用量也不断增加。滤油工作有增无减，如48h热油循环， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之间等原因，使得工作人员一干就是连续四、五天，不间断的疲劳作业，埋下了安全隐患。

2 事故案例分析
根据安阳供电公司实例,在绝缘油过滤中,影响油务工作的问题有以下几方面。

2．1 人员反应慢
为了消除工作中失误，滤油人员不仅要开启滤油机的各种阀门， 还要仔细听机器转动的声音、看绝缘油的流动情况、观察压力表的数值，若发现异常及时停机； 而操作人员停机器需要一个反应过程，即便是手放在按钮上，也比机器慢，很难阻止压力上升，即使阻止了，也能看到输油管子上跳。

2．2 压力升高
首先，变压器、滤油机和储油罐之间的阀门忘打开或阀门门芯脱落，油管中胶皮脱落或堵油管的塞物忘拔，都会导致油管路不通，有时还不容易检查出来，开机后压力升高。

其次，每台变压器储油量不同，油位不同，也会使滤油机压力显示不一样。以安阳供电公司为例，最大的一台滤油机出油量为200L蛐min，而储油量大的220kV 变压器14 台约679t，500kV 1 台（组式变压器）储油量约171t，滤油时间长，油位不一样，从而使压力显示不同。

第三，环境温度变化造成滤油机压力变化。油品的密度和粘度与温度有关，中原地区多用25 号矿物绝缘油，随着温度的降低，绝缘油逐渐变得粘稠，当温度降至－22℃时， 油品就会失去正常的流动性能，逐渐发生粘度增加现象。温度的高低影响着绝缘油的流动性，若温差变化大，压力随之就变化大。
另外，输油管路的直径、长短和注油设备油位的高低等也影响压力的变化。
总之，影响滤油机正常工作的主要原因是压力异常和人员反应慢问题。

本站来源：重庆滤油机 真空滤油机